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不銹鋼無縫管的生產(chǎn)流程與步驟
今天不銹鋼管小編就來講講不銹鋼無縫管的生產(chǎn)流程與步驟，不銹鋼無縫管的生產(chǎn)工藝有冷軋和冷拔或冷軋冷拔結(jié)合。
一、不銹鋼無縫管的生產(chǎn)步驟：
1，選用優(yōu)質(zhì)達標(biāo)的304、316L不銹鋼原材料管坯經(jīng)打空、打頭，退火等操作。
2，完成以上操作后緊接著是多道次冷拔（冷軋）工藝，管材的冷軋在多輥式軋機上進行，不銹鋼鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。
3，經(jīng)過冷軋后的不銹鋼管會出現(xiàn)屈強系數(shù)較大，不宜擴口、彎曲等現(xiàn)象，為了達到不銹鋼管材衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，冷軋后的管材還需進行光亮退火、退磁、酸洗、矯直等步驟。
5，不銹鋼管的酸洗過程，管件在酸洗鈍化的同時能清除工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，同時防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。
6，不銹鋼管在經(jīng)過以上工藝后，接下來的就是拋光過程，管材內(nèi)壁、外壁拋光目數(shù)標(biāo)準(zhǔn)為400目，拋光處理后的管內(nèi)外表面光潔度可達鏡面標(biāo)準(zhǔn)（也就是衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)）。
7，拋光過后的不銹鋼管需要經(jīng)過金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷和鋼管質(zhì)檢員嚴(yán)格的手工挑選，合格的產(chǎn)品才能包裝出廠。
二、生產(chǎn)不銹鋼無縫管的制作流程。
制作流程：1、煉鋼→2、軋制圓鋼（扒皮）→3、穿孔（退火）→4、冷拔→5、冷軋（退火，退磁，酸洗，清洗）→6、內(nèi)壁拋光（400目）→7、外壁拋光（400目）→8，氣壓檢測→9，表面檢測→10，貼商標(biāo)和合格證→11、包裝→12、出廠
